在家居生活中，可能你会留意到部分中空门窗的玻璃上结起了一层雾，但为什么会出现这种现象也许你就不太了解吧？！

家居门窗的双层中空玻璃的基本制作工艺由玻璃清洗、灌分子筛、丁基密封胶的涂敷、合片、涂第二道密封胶等环节组成。每一环节都与材料的选择、操作人员的熟练程度和加工质量密切相关。

玻璃清洗

清洗玻璃是中空玻璃生产的第一个环节，也是保证中空玻璃密封性的最重要的环节之一。如果玻璃上的油渍和汗水不能彻底清洗掉，密封胶对玻璃的粘合力就会大大削弱，从而降低中空玻璃的密封效果。

现在的生产中，很多厂家特别是小厂家，往往对清洗玻璃的重视程度不够，造成大量不合格产品流入市场。

干燥剂选择

选择干燥剂时必须综合考虑干燥剂的性质。干燥剂的选择与所选用的中空玻璃胶的类型有直接关系，必须结合起来考虑。

密胶条的选择

中空玻璃的边缘密封失败，意味着门窗失去应有的功能，不但门窗的节能性能达不到要求，而且消费者不能透过结雾的空气层看清外面，影响中空玻璃的透明度，并降低隔热效果。长时间的结雾会使玻璃的内表面发生霉变或积碱，产生白斑，严重影响中空玻璃的外观质量。由此可见，选择高质量的中空玻璃密封胶是防止中空玻璃结雾的关键。

选用的中空玻璃密封胶应符合国家或行业标准要求，并且双层中空玻璃的第一道和第二道密封胶应相适合，不能互溶或有反应，否则有可能导致玻璃表面污染，甚至老化。

双层中空玻璃涂敷

合片是制作双层中空玻璃的中间一环。合片前丁基胶的涂敷，决定着中空玻璃的综合质量。如果两道密封胶之间存在缝隙，会引起漏气。

同时应注意涂抹过薄的第二道密封胶。在安装使用一段时间后，受环境温度变化、日晒及风压的作用，密封胶会形成裂纹，即使是极小的裂纹，水汽就有可能慢慢地进入胶层内，形成结雾，使密封胶丧＊＊封作用。

红橡树门窗采用的双层中空玻璃均经过一系列的严格标准化加工生产以及质检检验制度，并采用了3C认证的钢化玻璃以及优质的密封胶、干燥剂等符合国家或行业标准要求的选材，除了不会产生雾化外，更具有了优良的隔热、隔音的节能性能，为家居生活带来了舒适性及安全性。